
مساكن علبة التروس الروبوتية
إن علب علبة التروس الآلية عبارة عن مكونات هيكلية دقيقة مُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي تُستخدم في تجميعات مشغلات المفاصل الآلية. إنها توفر دعمًا قويًا وتحديدًا دقيقًا لمخفضات التروس والمحامل والمحركات المؤازرة ومكونات الحركة ذات الصلة.
تم تصنيع هذه العلب من سبائك الألومنيوم والمعادن الهندسية بناءً على الرسومات الفنية أو نماذج CAD ثلاثية الأبعاد أو أجزاء العينة، وهي تدمج ميزات التصنيع الرئيسية مثل تجاويف المحامل وواجهات تركيب المحرك والثقوب الملولبة وتحديد الأسطح ومناطق الغلق والجيوب الداخلية.
تساعد المعالجة الدقيقة لهذه المناطق الوظيفية في الحفاظ على المحاذاة الصحيحة للمكونات، والاستقرار الميكانيكي، ونقل الطاقة الموثوق به داخل أنظمة الحركة الآلية.
ميزات الآلات الدقيقة
تحمل معالجة تتحمل
يتم تصنيع مقاعد المحامل من خلال عمليات الثقب والتشطيب الدقيقة لتحقيق متطلبات الأقطار والاستدارة والمحاذاة الدقيقة. تدعم جودة التجويف المناسبة التثبيت المستقر للمكونات الدوارة وتساعد في الحفاظ على أداء حركة ثابت.
تركيب واجهة بالقطع
تشتمل أغلفة علبة التروس الآلية على أسطح تركيب للمحركات ومخفضات السرعة والأغطية وهياكل التوصيل. تحافظ المعالجة المتعددة الجوانب- على العلاقات الموضعية بين ميزات التثبيت، مما يدعم التجميع الدقيق بين المكونات ذات الصلة.
تصنيع الهيكل الداخلي
يتم تصنيع التجاويف الداخلية وممرات الكابلات- وجيوب تقليل الوزن وفقًا للمتطلبات الهيكلية. يتم التحكم في إزالة المواد لتقليل الوزن غير الضروري مع الحفاظ على قوة وصلابة الغلاف.
خيارات المواد
|
مادة |
نطاق قوة الشد |
تطبيق نموذجي |
|
الألومنيوم 6061 |
240-310 ميجا باسكال |
تتطلب العلب الروبوتية العامة قوة متوازنة وإمكانية التشغيل الآلي |
|
الألومنيوم 6063 |
190-250 ميجا باسكال |
هياكل خفيفة الوزن للتجمعات الروبوتية المدمجة |
|
الألومنيوم 7075 |
450-570 ميجا باسكال |
-مفاصل آلية ذات حمولة عالية تتطلب قوة ميكانيكية أعلى |
|
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 |
500-700 ميجا باسكال |
الهياكل الميكانيكية التي تتطلب المقاومة للتآكل والمتانة |
قدرات التصنيع
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متعدد المحاور
يتم تطبيق عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات 3-محاور و4 محاور و5 محاور على الأشكال الهندسية المعقدة للمبيت، بما في ذلك الطحن والحفر والنقر والتثقيب والتصنيع الجيبي. تعمل المعالجة متعددة الجوانب على تقليل تغييرات التركيب وتحسين محاذاة الميزات.
مراجعة العمليات الهندسية
قبل الإنتاج، تتم مراجعة متطلبات التصنيع بناءً على اختيار المواد، وتفاوتات الأبعاد، ومراجع الإسناد، وتسلسل المعالجة، ومتطلبات الفحص. تدعم هذه العملية التصنيع المستقر وجودة الأجزاء المتسقة.
المعالجة السطحية
تشمل خيارات التشطيب السطحي الأنودة، والأكسدة الصلبة، وطلاء المسحوق، والطلاء، وطلاء التحويل الكيميائي. تعمل هذه المعالجات على تحسين حماية السطح ودعم بيئات التشغيل المختلفة ومتطلبات المظهر.
المواصفات الفنية
|
غرض |
القدرة النموذجية |
|
التسامح بالقطع |
±0.01 مم إلى ±0.05 مم |
|
خشونة السطح |
Ra 1.6 ميكرومتر إلى Ra 3.2 ميكرومتر |
|
الحد الأدنى لسماكة الجدار |
2 ملم إلى 8 ملم |
|
معالجة باستخدام الحاسب الآلي |
تصنيع 3 محاور، 4 محاور، و5 محاور |
|
خيارات المواد |
سبائك الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني |
|
ميزات الآلات |
تجاويف المحامل، والثقوب الملولبة، وأسطح التركيب، والجيوب الداخلية |
|
نطاق الإنتاج |
أجزاء النموذج الأولي، دفعات صغيرة، تكرار الإنتاج |
التطبيقات
الوحدات المشتركة الروبوتية
يُستخدم في الروبوتات المفصلية، وروبوتات SCARA، والأنظمة الروبوتية التعاونية حيث تؤثر دقة الغلاف على موضع المخفض، ودعم المحمل، ومحاذاة المحرك.
معدات الأتمتة الصناعية
يتم تطبيقه في الآلات الآلية، وأنظمة الحركة متعددة المحاور{{0}، والآليات الدوارة التي تتطلب هياكل ميكانيكية مستقرة وحركة متكررة.
الأنظمة الروبوتية المخصصة
مناسبة للمنصات الروبوتية المتخصصة، والمعدات الروبوتية المتنقلة، وتجميعات الحركة المخصصة التي تتطلب أنماط تركيب وتصميمات هيكلية محددة.
مراقبة الجودة والتحقق من التصنيع
التفتيش الأبعاد
يتم فحص الميزات المهمة مثل تجاويف المحامل ومواضع الثقب والتسطيح والأسطح المرجعية وفقًا للمتطلبات الهندسية. يتم الاحتفاظ بسجلات القياس للتحقق من الإنتاج.
فحص المادة الأولى
يتم فحص عينات الإنتاج الأولية للتأكد من الأبعاد وواجهات التجميع والمتطلبات الوظيفية قبل تكرار التصنيع.
سجلات العملية
يتم الاحتفاظ بشهادات المواد وتقارير الفحص وسجلات التصنيع لدعم إمكانية تتبع الأجزاء ومراقبة الجودة طوال فترة الإنتاج.
عملية التخصيص
تقييم الرسم
يبدأ الإنتاج بمراجعة الرسومات وبيانات CAD ومتطلبات المواد والتفاوتات والمواصفات الوظيفية لتأكيد جدوى التصنيع.
تطوير النموذج الأولي
يمكن إنتاج أجزاء النموذج الأولي للتحقق من الأبعاد واختبار التجميع وتأكيد التصميم قبل تكرار الإنتاج.
تصنيع الإنتاج
يتم ترتيب عمليات التصنيع والتركيبات ونقاط التفتيش وفقًا لهيكل الجزء ومتطلبات الكمية وظروف الإنتاج.
اعتبارات المشتريات
التوافق الميكانيكي
تأكد من أبعاد الواجهة الرئيسية ومواصفات المحامل وأنماط فتحات التثبيت ومتطلبات التجميع قبل الإنتاج لضمان التكامل الصحيح.
اختيار المواد
يجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار ظروف الحمل ومتطلبات الوزن والعوامل البيئية وظروف الخدمة المتوقعة.
تقييم التصنيع
يجب أن يركز تقييم الموردين على قدرة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وطرق التحكم في الأبعاد، وعمليات التفتيش، والدعم الهندسي في جميع أنحاء المشروع.
التعليمات
س: ما هي المواد المستخدمة عادة في علب التروس الآلية؟
ج: تشمل المواد الشائعة سبائك الألومنيوم مثل 6061، 6063، و7075، بالإضافة إلى خيارات الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني المختارة وفقًا للمتطلبات الهيكلية والبيئية.
س: هل يمكن تصنيع أغطية علبة التروس الآلية من ملفات CAD؟
ج: نعم. يمكن أن يعتمد الإنتاج على الرسومات الهندسية أو نماذج CAD ثلاثية الأبعاد أو أجزاء العينة مع المعلومات الفنية المطلوبة.
س: ما هي ميزات التصنيع التي يمكن دمجها في علب علبة التروس؟
ج: تشمل الميزات النموذجية تجاويف المحامل، وأسطح تركيب المحرك، والثقوب الملولبة، وأسطح تحديد المواقع، وأخاديد الختم، والجيوب الداخلية.
س: ما هو التسامح بالقطع الذي يمكن تحقيقه؟
ج: تتراوح قدرة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي النموذجية من ±0.01 مم إلى ±0.05 مم اعتمادًا على هندسة الأجزاء والمواد ومتطلبات الميزات.
س: هل تتوفر كميات النموذج الأولي قبل الإنتاج؟
ج: يتوفر إنتاج النماذج الأولية والدفعات الصغيرة- للتحقق من التصميم، وفحوصات التجميع، والتحقق من صحة التصنيع قبل تكرار الطلبات.
الوسم : علب التروس الآلية، الصين الشركات المصنعة لعلب التروس الآلية، الموردين، المصنع, تشغيل CNC بأربعة محاور, CNC ذات 5 محاور S, أجزاء مصنعة باستخدام 5 محاور, سي إن سي 5, خدمات تصنيع CNC, التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)
في المادة التالية
روابط الذراع الروبوتيةقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق







